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招标公告:安徽某污水厂自控项目采购招标(编号:lzhb2014102402)
作者:凌志环保 点击数:1896次 添加时间:2014-10-24 [打印] [关闭] [收藏]

招标公告:安徽某污水厂自控项目采购招标(编号:lzhb2014102402)

         六安城南污水厂自控系统工程招标文件

一、     概述:

项目名称:六安城南污水处理厂

买方名称:凌志环保股份有限公司

地    址:江苏省宜兴市和桥镇和高公路旁

技术联系人:杨志中  15961599609

传 真:0510-81701675

交货地点为凌志环保股份有限公司和桥厂区

开标时间:2014年10月31日下午一点半  宜兴环科园研发D区 A栋 三楼会议室

二、     付款方式: 

合同生效后预付10%,货到交货地点初验通过后一星期内付50%, 安装调试验收合格后一星期内付30%,余10%作为质保金在质保期到后一星期内给付(质保期为验收合格后两年;初验通过不能代表所供货物的最终验收,不能解除安装调试直至最终验收过程中卖方对所供货物的任何缺陷应负的责任)。质保要求参照业主时间为两年。

三、     主要技术要求 

  1. 卖方必须具备做过大中型污水处理厂的成功经验,依照以往成功经验和国家相关规范根据工艺要求对污水厂自动化控制逻辑及组态画面进行编程组态,但最终须按照污水厂业主及当地环保局的要求进行调整。
  2. 严格按照供货范围及清单中的品牌及型号供货。每个模拟量AI/AO信号必须安装单通道信号隔离器,每个开关量DO信号必须安装中间继电器。
  3. 柜内其它附件:信号隔离器选用上海肯创或同等品牌;小型断路器选用施耐德,中间继电器选用施耐德带灯系列;其它可根据招标图纸自选优质产品,但不得减少或降低招标图纸的配置和功能。
  4. 由卖方完善、提供本自控工程验收所需的相关竣工图纸、输入输出IO表,并提供给买方电子版本图纸。
  5. 卖方负责对买方和最终用户等单位设备的安装人员、管理人员、维护人员,具体操作的工作人员进行现场培训,培训的内容包括设备的基本工作管理、操作规程、设备的特点、使用注意事项、维护保养技术等。并保证买方的工作人员能正常操作和使用设备。
  6. 卖方供货时必须同时提供所供设备及配件相关的一切必须的出厂文件。如:卖方的资质文件(复印件加盖红章)、相关图纸、设备及配件的产品合格证及说明书、操作维护手册等。

7.  卖方必须使用正版编程软件及组态软件,注册使用用户时应填写为凌志环保股份有限公司。工程验收前供方必须将最终版本的完整的PLC程序及组态拷贝递交给需方电气部审核(包括一份电子版和一份加盖红章并签字的纸质PLC梯形图),并提供该工程的编程软件及授权(加密狗)、开发版组态软件及授权(加密狗)和其它相关的软件及授权。 

8.  卖方不得在PLC程序及组态系统中设置任何密码,不得使用自主开发的或第三方的关系数据库管理系统。

9.  最终源程序必须保存在工控机上,可从工控机下载修改所有程序及组态。PLC编程语言应采用简单易懂的梯形图。

10. 为了保证系统的成套性和运行特性,招标文件中供货范围及清单中的设备仅指主要设备,其他影响到设备正常运行的部件和附件,无论本技术文件是否提到,也认为包含在本招标范围内,卖方必须如数供货。

  1. 控制电缆、信号电缆、光缆敷设及接线由买方负责,光缆焊接卖方负责。其它自带PLC控制柜的设备,由设备厂家负责编程调试,卖方负责通讯及中控室组态。

12. 附技术图纸。(图纸或供货范围与招标供货范围及清单不符时以较高标准执行)

  1. 货到初验通过不能代表所供货物的最终验收,不能解除安装调试直至最终验收过程中卖方对所供货物的任何缺陷应负的责任。

四、     供货范围 

1、主要供货范围及清单

序号

名称/型号

备  注

品 牌

数量

单位

单 价

合 价

污水厂区

现场PLC站

 

 

 

 

 

 

1.  

PLC控制站

包括柜体、电源开关、直流电源、PLC输出隔离器、模拟量隔离器、空开、端子、配线、照明等。

参见招标图纸

4

 

 

2.  

PLC站

PLC模块组件,配Modbus、DeviceNet、以太网通讯模块

AB(具体参见招标图纸)

4

 

 

3.  

UPS不间断电源

3Kva ~220/220V在线1h

山特

4

 

 

4.  

Pane/ViewPlus触摸屏

2711P-T12C4D8

AB

4

 

 

5.  

工业以太网交换机

EDS-405A-MM-SC-环网

(其中1台用于砂滤控制站)

MOXA

5

 

 

6.  

BAF池控制分站

电柜材质不锈钢304,室外防雨型,外门带透明玻璃。自带AB系列Micro850 CPU及16DI模块1块,4AI模块1块。

参见招标图纸

6

 

 

7.  

 

 

 

 

 

 

 

宝小路中途提升泵站现场PLC站

 

 

 

 

 

 

1.  

PLC控制站

包括柜体、电源开关、直流电源、PLC输出隔离器、模拟量隔离器、空开、端子、配线、照明等。

参见招标图纸

1

 

 

2.  

PLC站

PLC模块组件,配Modbus、DeviceNet、以太网通讯模块

AB(具体参见招标图纸)

1

 

 

3.  

UPS不间断电源

2Kva~220/220V在线1h

山特

1

 

 

4.  

Pane/ViewPlus触摸屏

2711P-T12C4D8

AB

1

 

 

5.  

设备远程维护系统现场端

投标方自选

优质产品

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

中控室设备

 

 

 

 

 

 

1.  

管理计算机

Core2/3.0GHz/内存4G/500G硬盘/光驱/键盘鼠标(工控机)

研华

2

 

 

2.  

显示器

22寸液晶显示器,分辨率1600x1280

DELL

2

 

 

3.  

彩色喷墨打印机

A3

HP

1

 

 

4.  

激光打印机

A4

HP

1

 

 

5.  

管理计算机

Core2/2.4GHz/内存4G/1TG硬盘/光驱/键盘鼠标

DELL

2

 

 

6.  

显示器

22寸液晶显示器

DELL

2

 

 

7.  

服务器

2个XeonE5620处理器四核处理器2.4GHz,2×6MB二级高速缓存,DDR31333内存,

3块146GUltra32010KrpmSAS硬盘,支持热插拔/RAID,4G光纤HBA卡2块,冗余电源

IBM

1

 

 

8.  

UPS电源

10Kva~220/220V在线2h

山特

1

 

 

9.  

编程器

Core2/3.0GHz/内存4G/1TG硬盘/14.1

DELL

2

 

 

10.  

组态软件

无限点,与PLC品牌一致

AB

2

 

 

11.  

服务器组态软件

无限点提供给客户端软件主要数据服务、实时信息、门户平台软件、WEB发布平台服务端软件等

GE

1

 

 

12.  

系统软件

见技术规范要求

微软

5

 

 

13.  

操作站应用软件

见技术规范要求

 

1

 

 

14.  

服务器应用软件

见技术规范要求

 

1

 

 

15.  

PLC应用软件

见技术规范要求

AB

4

 

 

16.  

PLC编程软件

与PLC品牌一致

AB

1

 

 

17.  

移动化运维管理系统

SOMS含管理服务器,移动终端,无线AP传输。

安徽华域或同等品牌

1

 

 

18.  

大屏显示系统

47寸液晶显示器

LG

10

 

 

19.  

图像显示处理器

见技术规范要求

英特尔

1

 

 

20.  

管理系统软件

见技术规范要求

 

1

 

 

21.  

双基色LED显示屏

见技术规范要求

安徽华域或同等品牌

1

 

 

22.  

控制机柜

含液晶拼接架

优质产品

1

 

 

23.  

工业以太网通讯系统

 

MOXA

1

 

 

24.  

工业以太网交换机(中控室用)

EDS-408A-MM-SC(环网)

MOXA

1

 

 

25.  

铠装光缆

4芯多模

天津万博

1800

 

 

26.  

操作台

外形尺寸40001280x750,配套4把真皮椅子。

优质产品

1

 

 

27.  

专业组态软件

 

组态王

1

 

 

28.  

设备远程维护系统中心端

投标方自选(业主方提供固定公网IP)

优质产品

1

 

 

29.  

预制网线

按需配置

优质产品

6

 

 

30.  

工程安装及调试费

1、以上设备的系统编程及组态调试费用。

2、其它设备配套子站的通讯及组态。

 

1

 

 

31.  

其它费用

差旅费、运杂费、售后服务费等

 

1

 

 

32.  

总价:

含17%增值税

 

 

 

 

 

2、供货清单内的编程组态及培训售后服务。

3、控制电缆、信号电缆、光缆等敷设及接线由买方负责;其它自带PLC控制柜的设备(动轨式格栅及脱水机房加药间设备),由设备厂家负责编程调试,卖方负责通讯及中控室组。

五、  技术规范

4.2 自动化控制系统

4.2.1         概述

污水处理工程采用集散型二级分布式计算机控制系统,由设在中心控制室

 

的集中监控管理级计算机与厂区三个现场控制站 PLC 组成。中心控制室的集中监

 

控管理计算机与厂区三个现场控制站 PLC 组成一个有线冗余(环形)数据通信网

 

络系统。各现场控制站 PLC 巡回检测各工段的工艺参数和电气参数,进行相应的

 

处理,完成各自工段工艺设备的过程控制,并向中央控制室实时传送所需的信息。

 

在中央控制室通过鼠标式键盘可控制现场主要设备的启动和停止以及调节。同

 

时,设一套移动化运维管理系统 SOMS 实现对现场点检、巡检、检修的管理。

 

4.2.2         自动化控制系统的原则

 

本工程自动控制系统要求安全、实用、经济、高效,能达到当前污水厂自动

 

化先进水平。污水厂自动监控系统遵从:“集中管理、分散控制”的原则,系统

 

各部分具有相对独立性,通过网络技术完成系统的纵向与横向扩展,检修系统的

 

任一部分,不会影响其它部分的正常运行。

 

污水厂自动控制系统由管理控制级和设备控制级组成,参见标书附图。

 

包括以下几个组成部分:

 

生产过程的监测与自动控制系统

 

移动化运维管理系统 SOMS

 

全厂 CATV 电视监视系统

 

生产过程的监测与自动控制,可以实现生产现场的无人值守和全厂微机化管

 

理,为具有先进水平的现代化污水处理企业提供一个生产控制和管理的信息交换

 

处理平台。

全厂 CATV 电视监视系统可对生产现场、重要设备实现远程监视。

 

4.2.3         自动监控系统的组成及功能

 

 

1、 一般技术要求

 

1)    工作温度:室内 0~+40℃,室外-10~+55℃

 

2)    相对湿度:≤95%

 

3)    防护等级:室内 IP30,室外 IP55

 

4)    供电电压:AC220V±10%,50Hz

 

5)    模拟量输入和输出:4~20mADC

 

6)    开关量输入:24VDC,无源接点。

 

7)     开关量输出:AC250V,2A,无源接点。 控制系统由所在单体的配电室提供单相 220VAC 电源 承包人采用控制设备的具体性能指标应填入技术特性表中,不同用途和不同

 

规格的设备,应分别填写技术特性表。

 

作为全厂的主要控制设备,控制系统的选择应本着技术先进、性能优越、安

 

全可靠、完全开放的原则,同时保证用户在选型、设计、施工、运行、维护、升

 

级等各个阶段上总体最优的成本控制。

 

控制系统的 PLC 必须是代表了原厂商最新的技术,并在今后相当长一段时

 

间内保持其技术的先进性,厂商应保证其产品平台是在未来 8 年内不被淘汰,并

 

能保证 10 年以上的备件供应能力。且其供应商应具有较强的本地技术支持和服

 

务能力。

 

2、通讯网络结构

 

通讯系统网络结构分三层,具体见网络结构图。

 

第一层为信息管理层,即中控室监控设备间及与现场控制站间采用工业以太

 

网(EtherNet/IP),基于 IEEE802.3 标准的 EtherNet/IP 网络采用有源星形

 

拓扑结构,设备组按点对点连接到工业级网络交换机,由交换机提供提供 RJ-45

 

端口和 AUI 端口。传输速率为 10/100Mbps,传输介质为单模光纤或 5 类双绞

 

屏蔽网线。

 

第二层为控制层(Control Bus),即现场控制站与现场控制分站、现场控

 

制站与分布式 I/O 之间的通讯,采用 PLC 厂家自己的控制总线网。总线网络必

须是开放的、国际上认可的现场总线,全厂必须统一采用一种控制总线,不允许

 

混用。任意一个网络节点故障都不会影响其它远程站的工作。

 

控制总线网是一个实时的控制网络,用于高速传送实时 I/O 数据和消息数据

 

包括程序上载/下载、组态数据及对等通信,所有这些都在一个单独的物理介质

 

链路上传送,网络具有高度的确定性,通信速率不低于 5Mbps,通信媒介为同轴

 

电缆。同时,总线速度不应随节点数量的增加或拓扑距离的延伸而衰减。

 

第三层为设备层(Field Bus),设备层现场总线用于 PLC 与现场控制箱之间

 

的通讯,须采用开放的、国际上认可的现场总线,本工程采用Modbus 和DeviceNet

 

两种总线。

 

3、系统的配置和技术要求

 

本控制系统由两台互为热备的操作及监控计算机与现场 PLC 控制站、模拟

 

屏、不间断电源等设备组成。计算机之间通过以太网连接,以太网上另挂服务器

 

和若干个计算机工作站--安装在厂长办公室及其他生产部门。两台互为热备的操

 

作及监控计算机与现场 PLC 控制站通过光纤网络组成 100/10M 工业以太网;

 

现场 PLC 控制站与设备控制单元如与高、低压微机保护装置以标准工业现场

 

Modbus 总线连接;与现场总线模块以 DeviceNet 总线连接。

 

1) 中心控制室

 

中心控制室内设有以下几个主要部分:

 

z 二台配置实施监控软件的工业计算机(互为热备机)

 

z 用于数据库的服务器;

 

z 报表打印机和事故报警打印机,互为备用;

 

z 10/100M 以太网交换机;

 

z 用于显示全厂工艺流程、工艺参数和设备运行状态的大屏幕显示系统;

 

z 移动化运维管理系统 SOMS;

 

z 不间断电源。

 

2) 各硬件设备的技术要求:

 

计算机及其相关设备,承包人应当在投标时承诺,按照设备采购时市场最新

 

流行的主流机型配置供货。

 

(1)工业级计算机

 

CUP:酷睿 2

时钟主频:≥3GHz

 

显示器:22〃液晶显示器,分辨率 1600*1280 扫描频率≥100Hz

 

内存:≥4G

 

独立显卡

 

硬盘:≥500GB

 

光驱:带刻录 16xDVD

 

相对湿度:10%~98%(无冷凝)

 

整机原厂生产,需附国际权威机构的整机测试报告。

 

(2)服务器硬件配置

 

服务器配置见下表:

 

设备名称

技术特征

 

数量

品牌型号

备 注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 个 Xeon E5620 处理器 四核处理

 

 

 

 

 

器 2.4GHz,2 × 6MB 二级高速缓

 

 

 

 

 

存, DDR31333 内存,3 块 146G

 

 

国 内 一 流

 

 

据库/ 应用

 

1 台

 

 

Ultra320 10Krpm SAS 硬盘,支持热

 

品牌

 

 

服务器

 

 

 

 

插拔/RAID,4G 光纤 HBA 卡 2 块,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

冗余电源

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

无限点

 

 

 

 

 

软件配置

提供给客户端软件主备数据服务、实

 

1 套

iFIX

 

 

时信息门户平台软件、WEB 发布平

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

台服务端软件。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(3)激光打印机和彩色喷墨打印机

 

激光打印机,打印速度每分钟不小于 18 页

 

分辨率:1440*1440dpi

 

缓存≥8MB

 

页面 A4

 

配 10/100M 以太网卡

 

彩色喷墨打印机,打印速度每分钟不小于 8 页

 

分辨率:4800×1200dpi

缓存≥8MB

 

页面 A3

 

配 10/100M 以太网卡

 

(4)不间断电源

 

在线、正弦波输出,输出、输入完全隔离;采用专用 CPU 控制、LCD+LED

 

显示、通讯接口可与控制系统实现网络连接;具有开机自监测功能,自动旁路功

 

能。技术指标如下:

 

输入电压:160V~270V  50Hz±5%,单相

 

输出电压:220V  50Hz±0.5%,单相

 

功率因数:≥0.95(满载)

 

后备时间:≥60 分钟(额定负载)

 

过载能力:110~140% 20 秒;150%10 个周波

 

波形失真度:<3%

 

噪声:≤45db

 

容量:3kVA

 

环境温度:0~40℃

 

相对湿度:98%无冷凝

 

(5).以太网交换机

 

采用具有广泛成熟应用的、知名的工业级以太网交换机,速率为 100Mbps,

 

拓扑结构为交换式冗余环网;

 

a、 链路冗余:支持冗余环网技术,网络故障时,业务恢复时间≤300ms,

 

支持主备切换冗余方式;

 

b、交换机应为有成熟应用的模块化产品,可灵活配置光口和电口,并支

 

持热插拔,便于在线维护;

 

c、支持单模组网,可根据需要选择光口和电口的数量,避免使用光纤收

 

发器,减少网络故障点;

 

d、 网络管理:支持图形化的网络管理界面,支持基于端口的图形化流量

 

分析,支持通讯故障自诊断、定位、报警;

 

e、环境耐受能力:产品按工业标准设计,MTBF 在 15 年以上,能在高温

 

(0º~60º)、湿热、粉尘及强电磁场环境工作,现场设备应为无风扇设计,卡轨

 

式安装;

 

f、标准认证:通过电讯设备和民用电器安全标准 Cul60950 认证/通过工业

 

控制设备安全标准 Cul508 认证。

 

(6)大屏显示系统

 

a. 系统方案

 

本系统采用 2×5 块 47"LCD 显示屏组合拼接构成大屏幕显示系统,在显示

 

区上部设置双基色 LED 走马灯显示屏进行滚动文字显示。大屏幕显示系统由图

 

像显示系统、图像处理系统、信号源切换系统等子系统组成。系统的操作控制完

 

全由控制系统统一管理控制,控制系统以大屏幕控制器为基础,将大屏幕图像处

 

理系统、操作控制系统、信号切换调用的操作集成为一体,通过大屏幕控制器实

 

现对所有设备的操作控制显示,为本工程提供一个网络集中监控平台、信息资源

 

共享平台、分析决策平台。具体组成为:

 

液晶显示器

 

液晶拼接架

 

显示系统图像处理器

 

管理系统软件

 

双基色 LED 显示屏

 

b. 设备的技术要求:

 

z  ※ 液晶显示器

 

※单屏幕 47 英寸,1046.8mm(宽)×686mm(高),厚度不大于 91.1mm,

 

分辨率: 1366*768 ,色域 72%

 

※ 拼缝≤6.3mm

 

亮度不小于 750 cd/m2 ,具有温度传感器、背光灯实时监控

 

背光源:LED 直下背光

 

采用 Shine-Out 高可视性滤光片

 

采用 IPS 面板技术

 

工作温度:0-35 摄氏度 工作湿度:20%-80% 无凝结

 

符合 UL、CUL、CB、TUV、KC 等国际标准

 

整机 MTBF 大于 30000 小时

 

RS232C 和 RJ45 MDC,即插即用 (DDC2B), PIP/PBP(画中画/双画面)、视频

 

墙功能(15x15)等功能。可智能软件升级,并内置图形拼接处理器,外部传感器:

 

Stero mini jack(IR 输入/输出),迷你 USB。

 

投标产品必须提供液晶显示器整机 3C 认证(非液晶面板 3C),液晶面板与

 

液晶整机品牌一致,液晶屏整机为国际知名品牌。

 

提供 A 级面板 原装屏证明

 

制造厂家需提供 3 年以上质保质保及售后服务承诺函。

 

z 显示系统图像处理器

 

单台设备可支持到 72 路输入 72 路输出

 

每输出卡 10GB,输入卡 5GB的独立宽带

 

输入输出都支持 640×480 到 1920×1080 的分辨率

 

单个物理拼接单元可开四个相同信号或不同信号的窗口

 

支持全系列输入卡:复合视频、VGA、DVI、HDMI 、SD底图卡等

 

SD底图卡输入,提供超高分辨率的大底图

 

单张监控输入卡含 4 路输入,实现单个物理拼接单元可开 8 个视频窗口

 

千兆以太网输入,通过千兆网络将服务器与设备连接,通过超高分辨率的网

 

络底图

 

显示内存:每显示通道 512M×48bit GDDR

 

多种控制方式:以太网、串口

 

多路信号实时并行处理,可叠加,可漫游,任意缩放

 

纯硬件设计,刀片式结构,起动速度快,意外关机数据不受损失,可经受频

 

繁开关机

 

N+1 冗余电源设计,多个电源工作,一个电源损坏不影响设备工作

 

z  管理系统软件

 

软件须能在同一操作界面下实现视频信号、RGB 信号、网络计算机信号的

 

切换、显示、控制功能可以将多路视频信号输入中的任意路数以视频窗口的形式

 

在大屏幕显示墙上显示出来。包括单屏显示、任意大小显示、共屏显示、跨屏显

 

示、整屏漫游等,并且可以实现图像的分组切换、巡检、预案显示等功能,可以

 

将局域网上的多路网络计算机信号以窗口的形式在大屏幕上显示出来,其同时显

 

示的数目、刷新速度视网络带宽、网络拥塞程度不等。

 

z  双基色 LED 显示屏

调度拼接显示屏上方设一块双基色 LED 显示屏,用于显示值班等文字信息

 

发布的内容。技术要求如下:

 

采用 F3.75 双基色(1R1G)LED 显示模组,4.8mm 点间距

 

点密度:44320 点/M2

 

显示屏尺寸:5234mm(宽度与大屏一致)×456mm(高)

 

模组规格:64*32 点阵分辨率,304mm*152mm 模组尺寸

 

视频信号:RF、S-Video、RGB、RGBHV、YUV、YC、Composition 等

 

DVI 显卡+主控卡控制方式,异步控制

 

寿命大于 10 万小时

 

杂点率小于 0.0002

 

(7)※移动化运维管理系统(SOMS)

 

包含管理服务器,移动终端,无线 AP 传输。其功能:

 

图形化的设备运行状态实时显示;

 

实现现场与管理人员视频无线通话;

 

实现设备文档电子化管理;

 

实现点检、巡检及人员考勤管理;

 

实现点、巡检违规查询及提醒;

 

实现基于 iOS 操作系统平台的手机、平板信息实时推送; 实现图形化的趋势分析及预警分析; 系统具备完善的用户管理功能; 系统提供互联网接口。

 

 

 

 

4、操作站软硬件配置及功能

 

1)结构

 

两台操作站在功能上完全相同,与所有现场 I/O 通讯(无限点)。两台操作

 

站之间互为热备冗余,当主站由于故障不能通讯时,备站立即接管所有功能;当

 

主站恢复正常时,首先要将故障期间系统需存储的历史趋势数据、报警记录等从

 

备站补回,然后再将所有控制功能自动切换到主站,由主站继续控制整个系统,

 

备站重新回到热备状态,并继续得以主站为数据源同步更新所有数据。

 

每台操作站必须配置一个数据库联接软件,它的主要任务是将 HMI 软件中

 

的重要数据连续传递到远程的数据库服务器中,且当主站出现故障时,备站将自

 

动继续此任务。

 

除了提供上述数据库联接功能外,该软件本身还应必须具备数据分析、多方

 

式显示(趋势、柱状图等)、远程客户机联接等功能。在整个系统网络上,只有

 

主站或备站(当主站故障市)具有唯一直接控制权(直接与 PLC 通讯),来自于

 

其他站的控制命令必须以当前控制站为路由。系统画面数据更新速率<=1 秒钟。

 

整个上位监测网络包括远程客户监视网(只浏览不能控制)。每台操作站都

 

能向系统数据库服务器传递数据,系统数据库服务器安装 SQL 或 ORACLE。

 

HMI 软件能提供计算机时间同步服务。

 

工程师站兼做操作员站,通过设定访问权限安全密码界定。

 

可在线修改系统软件,并且实现在不需重启软件或计算机的前提下,运行版

 

软件新旧版本件的无缝切换。

 

趋势具有无级缩放、在线拷贝趋势数据至粘贴板、趋势备份(存储至文件)

 

和恢复(从文件调至内存)等功能。人机交互画面上所有操作都能纪录到日志文

 

件中去。

 

2)功能

 

监控软件为基于 Windows XP,且与 PLC 同一品牌的最高版软件。保证操作

 

系统的可靠性和操作简单、灵活。

 

本站应实现以下主要功能:

 

(1)采集全厂各工段的工艺参数、电气参数及生产设备的运行状态信息;

 

(2)根据采集信息,建立各类信息库,根据工艺要求编程,自动进行调节

 

和控制现场设备。也可以通过计算机对各类工艺参数值做出趋势曲线(历史数

 

据),供调度员分析比较,以便找出污水厂的最佳运行规律。同时分析各种事故

 

原因,改进管理方法,保证出水水质,提高经济效益;

 

(3)操作站以人机对话方式指导操作,在自动状态下,可用键盘或鼠标器

 

对有关设备进行远程控制(开停机操作);

 

(4)操作站彩色屏幕(CRT)可显示全厂平面图及工艺流程的剖面图,剖面

 

图上有动态的实时参数值显示、机泵状态显示和事故报警信息显示等几十幅可切

 

换的动态画面;

 

(5)显示班、日、月、年模拟量测量值运行曲线,历史曲线;

(6)打印班、日报表,设备运行时刻表,事故报表,定时或随机打印 10

 

天、月、年的统计报表。每天的生产数据能自动进入数据库制成生产图表。此外,

 

为了显示和打印过去某一天的生产数据,系统必须具有检索和查询历史数据的功

 

能。

 

(7)对各种数据实时存储

 

(8)实现通过服务器对工艺流程、历史记录、各种设备的工作状态、报表

 

等浏览

 

(9)语种支持:画面上所有标识、附注、参数、菜单文字、报警事件信息

 

等均应用中文表示。

 

 

 

5PLC 控制站的配置和技术要求

 

1)概述

 

厂区内设有 4 个 PLC 现场控制站,分别安装在进水泵房、变配电间、砂滤

 

间以及中间泵房。

 

各车间现场控制站按预先编制的控制程序对所辖区域内的工艺设备进行控

 

制,同时采集各工艺参数、电气参数及电气设备的运行状态,并通过操作、显示

 

终端显示各工段的工艺参数、电气参数和电气设备的运行状况。还可根据工艺的

 

要求设定,修改工艺参数及控制各电气设备的运行状况。另外,现场控制站与中

 

央控制室以网络形式进行通信,将现场有关的实时信息传递至控制中心,并接受

 

控制中心的指令。

 

2)现场控制站

 

各车间现场控制站的 PLC 各种模板的规格、型号必须一致。

 

3)PLC 的专用维修设备

 

二台便携式计算机,包括全套应用软件和故障诊断程序。

 

4)控制程序和自动调节回路

 

(1)格栅运行的程序控制

 

格栅自动控制方式分为水位差控制、时间间隔控制两种方式,其运行由格

 

栅前后的水位差值来自动控制,但当超过一定时限后转为时间控制器控制。

 

(2)泵房的优化控制

 

泵房潜水泵的开启根据集水池的水位值自动控制,运行泵轮值,计时累积

及备用泵的自动投入均可自动选择或人为重新设定。

 

(3)氧化沟供氧量调节

 

氧化沟供氧量调节是根据氧化沟中的溶氧值控制暴气机的转速和台数,将

 

氧化沟中的溶氧值维持在允许的范围内,以保证氧化沟维持在工艺所确定的微生

 

物生存环境,达到去除原污水中污染物的目的。同时根据氧化沟的液位控制氧化

 

沟出水堰的开启高度。

 

(4)污泥浓缩脱水机房的控制

 

该控制系统随污泥浓缩脱水机配套供应,所采用的 PLC 应与全厂的 PLC 同

 

一品牌。中心控制室的管理计算机对其进行远程开/停控制和有关工艺参数的调

 

节。

 

(5)各现场控制站的 PLC I/O 见网络结构图。现场控制站与中央监控计算

 

机以网络形式相连,中控室能够观察到设备的运行状态和工艺参数,对现场设备

 

进行操作及控制参数的设置和修改。所用元器件必须为优质高可靠性的标准产

 

品,同时必须提供不低于总数量 15%的备品备件。

 

5)※提供的 PLC 标准应符合以下要求:

 

(1)本工程所选的PLC必须是代表了原厂商最新的技术,厂商应保证其产品

 

平台是在未来8年内不被淘汰,并能保证10年以上的备件供应能力,且其供应商

 

具有较强的本地的技术支持和服务能力。

 

(2) 系统机架应为完全金属机架式设计,保证良好的机械物理性能,I/O

 

插槽为滑轨式设计,并具备模块机械锁定装置。PLC 为组合模块式结构、插入式

 

安装,所有模块可带电热插拔。控制系统,包括机架,各种插槽式模块都应符合

 

完全的无风扇设计要求。

 

(3) 扩展 I/O 站与处理器之间采用符合 IEC61158 国际标准的 ControlNet

 

控制总线连接,总线速度不应随节点数量的增加或拓扑距离的延伸而衰减,总线

 

速度不低于 5Mbps;

 

(4) 控制系统I/O模块、通讯模块、特殊模块等均应与CPU模块严格保持

 

同等的档次、尺寸及设计规格等,是同一系列的产品。

 

(5) 各模块的技术参数和性能为:

 

a. CPU 模块:处理器:32 位工业专用芯片,必须是基于标签(Tag)的寻址方式

 

内置存储器:≥2M

离散量:≥128K 点任混 逻辑运算时间:0.06 ms/k 指令字

 

b. 电源模块:输工作电压:85~265VAC;

 

频率范围:47~63HZ;

 

工作温度:0~60℃摄氏度; 保存温度:-40~85℃摄氏度;

 

c.通讯模块:

 

z  以太网通信模块:

 

自带标准的 RJ45 以太网接口,具有 WEB SERVER 功能, 通信速率 10/100Mbps 自适应

 

模块有内置网页,可提供系统的状态和所有数据信息,可通过操作系

 

统的浏览器 IE 访问

 

开放的 EtherNet/IP 以太网协议

 

支持带电热插拔功能;

 

z  I/O 扩展通讯模块:

 

ControlNet 通讯,通信速率不低于 5Mbps;

 

支持带电热插拔功能;

 

符合 IEC61158 开放通讯协议;

 

支持生产者/消费者高级通讯模式

 

网络性能不随拓扑距离/设备类型和介质的不同而变化;

 

z  DeviceNet 总线通讯模块: 通信速率 500kbps;

 

支持带电热插拔功能;

 

z  Modbus 总线通讯模块: 通信速率 9600~38.4kbps;

 

支持带电热插拔功能;

 

  1. I/O 模块:所有 I/O 模块均为隔离型,均支持带电热插拔功能,每个输入输 出点都有状态指示,所有 I/O 模块无跳线及 DIP 开关,输入输出方式由软件 选择,连接方式为可拆卸端子排,保证易于连接和维修

 

z 开关量输入/输出模块:

支持带电插拔;

 

模块数据刷新速率可组态;

 

故障报告和现场级的诊断检测;

 

完全软件配置;

 

模块密度不超过 16 点;

 

故障锁定功能;

 

故障时标功能;

 

在编程和模块故障时软件可设定模块输出状态;

 

隔离功能:用户端与系统端之间绝缘电压不低于:2546VDC

 

z 模拟量输入模块

 

支持带电插拔;

 

模块数据刷新速率可组态;

 

定标、报警完全软件可配置;

 

模块密度不超过 8 点;

 

模块分辨率 16 位;

 

故障锁定功能;

 

开路检测功能;

 

输入过载保护功能;

 

共模抑制比:100db;

 

常模抑制比:80db;

 

隔离功能:用户端与系统端之间绝缘电压不低于: 1700VDC

 

z 模拟量输出模块

 

支持带电插拔;

 

模块数据刷新速率可组态;

 

定标、报警完全软件可配置;

 

模块密度不超过 4 点;

 

模块分辨率 14 位;

 

故障锁定功能;

 

输出过载保护功能;

 

输出短路保护功能;

隔离功能:用户端与系统端之间: 1700VDC

 

  1. 操作终端:与 PLC 同一厂商产品,图形触摸式,彩色 TFT,1 个以太网口,1 个串行端口,1 个 USB 端口,不小于 32Mb 应用内存,带 1 个 CF 卡插槽;

 

编程软件应支持 IEC 标准编程语言,即梯形图、语句表、功能块图及顺序功 能图,允许在线更改程序。应保证程序上载时控制器能够提供包含所有标签(Tag)

 

信息。

 

为了保证系统的协调统一性及备品备件的可维护性,所有控制站的 PLC 均采 用同一系列同一级别模块,所有模块(包括 CPU,电源,通讯模块,I/O 模块) 都应支持带电热插拔功能,以降低误操作带来的损失和缩短更换模块的时间,所

 

有模块的配制及编址均通过软件实现,每个底板槽位都是通用的,即模块不存在 对槽位的依赖性。

 

编程软件应支持 IEC 五种标准编程语言,即梯形图、语句表、功能块图、 结构化文本及顺序功能图,且具有内置仿真功能,允许在线更改程序。用户可自 定义功能块,便于反复调用和程序的移植。支持 C 语言开发环境。应支持软件存 取保护,防止非法访问。应具备专业化的过程控制函数库,提供过程控制的基本 函数包括:PID,前馈,串级,回路整定工具,模糊控制逻辑,诊断等,可实现 复杂的过程控制及专家控制系统。

 

6)※提供的总线模块设备标准应符合以下要求:

 

(1)所有模块均应支持 DeviceNet 网络,DeviceNet 网络最多支持 64 个接点;

 

(2)总线电源与通讯信号使用同一电源,总线电源为 24VDC,其向节点提供工

 

作电源及向输入设备提供电源;

 

(3)DI/DO 模块具有输入/输出短路独立诊断和保护、开路检测;

 

(4)模块的防护等级为 IP67

 

(5)配齐所有附件,包括总线电缆、连接器以及至传感器的电缆和接头。

 

6PLC 各模块的点数依据工艺及电控设备材料表进行估算,并均应预留 20%

 

富裕量。

 

7、监控软件要求:

 

 

为保证品牌的一致性及通讯的兼容性和可靠性,以及考虑到服务和升级,要 求监控软件与 PLC 为同一厂家产品,正版最高版本。

 

监控软件除具有一般显示、监控、OPC 等功能外,还应具有以下要求:

  1. 基于 Windows XP 系统,专业用于工业自动化、工程控制和管理监视的 图形人机界面(HMI)软件。真正的客户-服务器体系结构, 服务器无需 另购组件就可以用于分布式网络和架构。

 

  1. 冗余功能内置,不需另购组件。冗余选择多:可提供 I/O 通讯链路冗 余,I/O 设备冗余,计算机冗余,LAN(局域网)冗余和任务冗余。数据 读写仅操作于冗余主机。

 

  1. 内置 Web Server 功能,不需另购或独立设置 WebServer. 使用户无论在 任何地方都能得到生产过程信息。

 

  1. 方便将来扩展和升级,灵活可靠,易于扩展, 可方便添加客户机而不 会对现有的系统造成任何影响。

 

 

4.2.4    控制箱、柜的技术要求

 

1、PLC 控制柜

 

PLC 控制柜柜体均配备冷却风扇,柜内的通风口或百叶窗应有有效的滤尘装

 

置,冷却风扇应有风扇故障报警触头,连接到相应的报警系统。

 

结构:所有箱柜必须为防虫、防尘、防潮的构造,PLC 箱柜必须采用强迫通

 

风方式,其它在保障内部设备正常工作的情况下,可以采用自然通风方式。

 

柜体:框架结构,双层玻璃门。

 

门-2.0mm

 

后壁板-1.5mm

 

安装板-3.0mm

 

柜内安装 PLC、仪表开关、信号、通信防雷模块、直流电源以及 PLC 出口继

 

电器等,电器元器件均应选用国际知名企业进口或独资的产品。

 

柜内每个内部/面板元件及端子都需有标记,并用文字或符号标明;

 

输入/输出电缆及每根电线都需有标记;

 

所使用的语言、文字、符号等必须规范;

 

柜体尺寸:(H※W※D)2200※800※600(mm)。

 

2、控制箱

 

柜内安装总线模块、开关、总线防雷模块、直流电源等,电器元器件的选用

 

同上。

 

材质:不锈钢,立柱安装

 

防护等级:IP55

 

六、  违约责任

1.除本合同另有约定外,合同生效后无正当理由,买卖双方均不得随意解除合同。如合同一方单方解除合同的,应向守约方支付合同总价20 %的损失赔偿金。

2.卖方不能按期交货进场的,每延误一日,卖方应按合同总金额的5‰向买方支付违约金;逾期超过15天的,从第15天起卖方应按合同总金额的1%向买方支付违约金;因卖方设备逾期交货进场或交付使用的给买方造成的损失,卖方还应予以赔偿,卖方支付逾期交付违约金不能免除该赔偿责任。

3.卖方如有下列行为之一视为违约,买方有权终止合同,并有权要求卖方按合同总金额的50%向买方支付损失赔偿金:

²  所提供的货物、配件与招标文件的要求不相符,违反招标文件规定的品牌、质量、技术与性能、售后服务的内容行为;

²  不能按期交货或交付使用,并造成合同工期延误超过30天的;

²  3.3未经买方同意将项目转包他人;

²  3.4卖方违反双方签署的合同书的其他主要条款。

4.对于不可抗拒的原因等客观因素造成不能履行合同的,双方根据客观情况协商处理。

5.在卖方合同供货范围内的各种环节中产生的一切意外事故,包括不可抗拒力因素造成的事故,造成货物或配件的损坏概由卖方负责。

图纸发放

顾垚俊:15961587885

 

凌志环保股份有限公司

招标办

                                                 2014-10-24

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