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YHG1800型转碟曝气机
作者:凌志环保 点击数:6065次 添加时间:2011-4-3 [打印] [关闭] [收藏]
 
Φ1800转碟曝气机运行情况
 


Φ1500转碟曝气机运行情况

 


YHG1800型转碟曝气机碟片

 

【构 造】
  氧化沟用 YHG1800 型推流式转碟曝气机属于机械转碟曝气机中的水平轴盘式表面转碟曝气机。
转碟曝气机由曝气机转盘、水平轴、轴承座、联轴器、减速器、电机等组成。转碟曝气机的核心部件为类似涡轮推流式曝气机碟片,该转碟曝气机已获国家二十多项环保设备专利,其中实用新型专利号为: 01266574.6 。转碟曝气机的碟片上呈类似涡轮状均匀而规则地排列弧形凸条,凸条垂直碟片表面方向一侧分布有呈波浪状连续布置的凹凸槽,另一侧为多格呈坡度的隔舱。曝气机的各凸条之间设有圆形盲孔。该设计充分应用了力学原理,能够在相同的动力条件下得到最佳充氧效果和推流能力。转碟曝气机的碟片采用高压注塑一次成型的加工工艺。克服了以手糊模压加工方式或用玻璃钢为原料的一系列不足,具有不变形、耐高温、抗冲击等特点。其特殊结构使转碟曝气机的碟片运行时形成无数小水帘,将空气裹入水中,同时曝气机碟片上的盲孔结构可以带入大量空气和水处理水充分混合,空气中的氧于是溶入水中,形成水体充氧。整圆碟片重为 45KG / 圆,整轴安装数量较原 Φ 1400 碟片少约一半,带整机充氧效果在一般情况下都能提高 50% 左右,根据设计需求,可将转碟曝气机的充氧效果提高到 Φ1400 型的 2-3 倍。整机推动能力也可以提高一倍以上,结合公司最新的专利奥贝尔氧化沟,曝气充氧和污水处理能力大大提高。转碟曝气机的转碟安装密度一般采用2-3 片/米,可根据需氧量作相应的曝气机设计。
  转碟曝气机的水平轴采用厚壁无缝钢管制造,表面作特种玻璃钢防腐处理。目前水平轴的尺寸有两种规格: Φ219 ×(14-22) mm ; Φ325 ×(16-24) mm 。可根据用户沟宽的要求加工成各种长度,能满足各大、中、小型氧化沟对曝气机组的需求, YHG1800型推流式转碟曝气机已在国内多个城市污水处理、造纸污水处理、皮革污水处理工程中广泛应用。

【技术说明】
型号标记YHG1800-A:H表示氧化沟,1800表示转碟直径,A表示转碟曝气机。
技术性能 :
转碟曝气机的曝气机转碟直径: 1800mm
转碟曝气机适用转速: 43 — 58rpm ;经济转速: 50rpm (本公司根据不同沟型、水深、配制等条件推荐最佳经济转速)
最佳浸没深度: 500 — 700 mm ;经济浸没深度: 680mm
在标准状况:转碟曝气机工作水深 5.5m ,浸没水深 680mm ,转速 50rpm 时
单片标准清水充氧能力: 3.63kg 0 2 /h.ds
单片充氧动力效率(以轴功率计): 2.85kg 0 2/kw.h
单片推动力: 139.4m 3 /ds( 指标准测试条件下,且氧化沟内平均流速 0.3m /s 状况下 )
转碟曝气机适用工作水深:≤ 6.5m
水平轴跨度:单轴≤ 10 m ,双轴≤ 14m ,多轴可达 20m
曝气机碟片安装密度:≤ 4ds/m ,建议 2—3ds/m

【特殊性能】
1、转碟曝气机的碟片材质为轻质高强玻纤增强数量塑料,工作效率高,而且使用寿命长。
2、YHG1800 型推流式转碟曝气机推流深度大、搅拌能力强,能保证混合液保持一定流速充分混合。
3、转碟曝气机单片充氧能力大,推动距离长,设计机组数量可以相对减少。
4、氧化沟有效水深可达 6.5 米 ,使占地面积大大减少。

【常规选型配置表】
YHG1800—A转碟曝气机在50转/分,不设导流板、不设导流墙,且未设任何增氧措施,标准状况4m水深下的转碟曝气机整机性能(安装密度:2-3片/m):

水平轴跨度(m) 曝气机转碟数(ds) 680mm浸没深度时
充氧能力(KgO2/h)
标准配用电机功率( KW) 可配用电机功率
( KW)(片数相应变化)
1.0 3 10.89 7.5 5.5,7.5
2.0 5 18.15 11 7.5,11
3.0 8 29.04 18.5 15,18.5
4.0 10 36.3 22 18.5,22
5.0 13 47.19 30 18.5,22,30
6.0 15 54.45 30 22,30,37
7.0 18 65.64 37 30,37,45
8.0 21 76.23 45 30,37,45,55
9.0 22 79.86 45 30,37,45,55
10.0 25 90.75 55 37,45,55,75

【设计注意事项】
  1、以上曝气机转碟安装密度及功率的配备可根据实际需氧量而定。当设导流板、导流墙时,转碟曝气机的充氧能力提高约 10% 左右,沟底局部流速增大。但是,最长推动距离及推动搅拌量相应降低了约 8% 左右。
  2、影响转碟曝气机充氧能力的关键是曝气机碟片数量的多少。每米 2-3 片或每米 4 片对单片充氧能力及推动能力影响甚微。
  3、氧化沟最佳经济配制应当由凌志公司技术人员根据设计条件得出,不同的设计条件会对应不同的配制。譬如:某一条件下, 9m 轴长安装 13 个碟片,配制 30kW 电机,转速 46 转 / 分钟,也是一种经济型设计。
  4、转碟曝气机的导流板的设计是非常重要的。但在把握不了现场条件下用导流板时,应当慎重,最好征得凌志公司设计人员的意见。我公司建议在水深≤ 5m 的条件一,用φ1800转碟曝气机完全可以不用导流板。

【以下根据检测数据针对曝气机设备的充氧和推流两大作用作比较】
一、 充氧能力比较
1、 在不设导流板、不设导流墙,且未设任何辅助增氧措施时YHG1400-A型转碟曝气机和YHG1800-A转碟曝气机的检测性能:
表一(条件: 50rpm ,水深 4m , YHG1400 —型浸没深度 530 mm , YHG1800 — A 浸没深度 680mm)
水平轴跨度( m) 转碟曝气机转碟数 (ds) 充氧能力 (kg02 /h) 配用电机功率 (kw)
Φ1400 Φ1800 Φ1400 Φ1800 提高 (%) Φ1400 Φ1800
1.0 5 3 5 10.89 118 5.5 7.5
2.0 10 5 10 18.15 81.5 7.5 11
3.0 14 8 14 29.04 107.4 11 18.5
4.0 18 10 18 36.3 101.7 15 22
5.0 23 13 23 47.19 105.2 18.5 30
6.0 28 15 28 54.45 94.5 22 30
7.0 32 18 32 65.34 104.2 22 37
8.0 36 21 36 76.23 111.8 30 45
9.0 42 22 42 79.86 90.1 37 45
10.0 46 25 46 90.75 97.3 45 55

表二(条件:以上实测数据及条件, YHG1400 — A 型转碟曝气机: 5 片 / 米; YHG1800 — A转碟曝气机: 3 片 / 米)
水平轴跨度( m) 转碟曝气机转碟数 (ds) 充氧能力 (kg02 /h) 配用电机功率 (kw)
Φ1400 Φ1800 Φ1400 Φ1800 提高 (%) Φ1400 Φ1800
1.0 5 3 5 10.89 117.8 5.5 7.5
2.0 10 6 10 21.78 117.8 7.5 11
3.0 15 9 15 32.76 117.8 11 18.5
4.0 20 12 20 43.56 117.8 15 30
5.0 25 15 25 54.45 117.8 18.5 30
6.0 30 18 30 65.34 117.8 22 37
7.0 35 21 35 76.23 117.8 30 45
8.0 40 24 40 87.12 117.8 30 55
9.0 45 27 45 98.01 117.8 37 75
10.0 50 30 50 108.9 117.8 45 75

表三、(条件: YHG1400 — A 型转碟曝气机和 YHG1800 — A 转碟曝气机的浸没深度均为 530mm )
水平轴跨度(m) 转碟曝气机转碟数 (ds) 充氧能力 (kg02/h) 配用电机功率 (kw)
Φ1400 Φ1800 Φ1400 Φ1800 Φ1400 Φ1800
1.0 5 3 5.0 7.5 5.5 7.5
2.0 10 5 10.00 12.50 7.5 11
3.0 14 8 14.00 20.00 11 15
4.0 18 10 18.00 25.00 15 18.5
5.0 23 13 23.00 32.50 18.5 22
6.0 28 15 28.00 37.50 22 22
7.0 32 18 32.00 45.00 22 30
8.0 36 21 36.00 52.50 30 30
9.0 42 22 42.00 55.00 37 37
10.0 46 25 46.00 62.50 45 45

2、转碟曝气机在设导流板、设导流墙时, YHG1400-A 型转碟曝气机和 YHG1800-A转碟曝气机的检测性能:(条件: 50rpm, 水深 4m ,YHG1400-A 型浸没深度 530m .YHG1800-A 浸没深度 680mm )
水平轴跨度(m) 转碟曝气机转碟数(ds) 转碟曝气机充氧能力(kgO2/h) 配用电机功率(Kw)
φ 1400 φ 1800 φ 1400 φ 1800 提高( % ) φ 1400 φ 1800
1.0 5 3 7.50 11.98 59.7 5.5 7.5
2.0 10 5 15.00 19.98 33.1 7.5 11
3.0 14 8 21.00 31.94 62.1 11 18.5
4.0 18 10 27.00 39.93 47.9 15 22
5.0 23 13 34.50 51.91 50.5 18.5 30
6.0 28 15 42.00 59.9 42.6 22 30
7.0 32 18 48.00 71.87 4907 22 37
8.0 36 21 54.00 83.85 55.3 30 45
9.0 42 22 63.00 87.85 39.4 37 45
10.0 46 25 69.00 99.83 44.7 45 55

二、 推动能力比较(按标准状况下推动水的体积为原始数据)
1、 YHG1400-A转碟曝气机和 YHG1800-A转碟曝气机在 9m 水平轴上,有效水深 4m ,不设导流板时转碟曝气机各参数:
型号 浸没水深 (mm) 转速(rpm) 配用功率 (kw) 转碟数量(ds) 单碟推动力 (m3/ds) 水平推动距离 (m) 平均流速 (m/s)
YHG1400 — A 530 50 30 42 38.2 48.6 0.30
YHG1800 — A 530 50 30 22 93.5 67.5 0.30
YHG1800 — A 600 50 30 22 116.9 82.7 0.30
YHG1800 — A 680 50 30 22 139.4 96.4 0.30

2、 以 YHG1800-A转碟曝气机原始测定数据为基础,根据水力模型测试出 YHG1800-A转碟曝气机在不同水深条件下的推动力参数:
名称 沟宽(m) 浸没水深 (mm) 转速 (rpm) 配用功率 (km) 转碟数量 (ds) 水平推动距离 (m) 平均流速 (m/s)
有效水深4.5m 9 680 50 45 22 82.0 0.30
有效水深 5m 9 680 50 45 22 73.2 0.30
有效水深 5.5m 9 680 50 45 22 66.1 0.30
有效水深 6m 9 680 50 45 22 60.3 0.30
有效水深 6.5m 9 680 50 45 22 55.4 0.30

【氧化沟中的配套设施】
  1、导流墙:为使水流在氧化沟转变处保持平稳状态,流速分布均匀,能量损失秒,需在转变处设置导流墙。
  2、导流板:导流板的设置可将较高流速的溶气水导入氧化沟沟底,增加了氧和水的接触时间,提高了氧在水中的利用率。同时,较高流速导入池底,使池内流速分布均衡,改善溶解氧浓度和流速在垂直方向上的分布,促进水流的垂直混合,从而降低沟内表面和底部的流速差,是提高转碟曝气机的充氧效率行之有效的措施。转碟曝气机组的下游为长直的渠道时,一般来讲,宜在下游一定的距离( 2 -4m )处设置导流板,导流板倾斜安装与水平面夹角 60 度。但导流板的设置影响到推动距离及搅拌量参数,用户必慎重,我公司设计院可为具体情况推荐优化合理的转碟曝气机设计。

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